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空壓機在反應釜中的應用

時間:2022-12-08 08:49:18

來源:德哈哈節能科技(上海)有限公司

作者:admin

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由氣源柜、增壓柜、反應釜柜三部分組成。廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

 

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。主要用于氣巖含氣性自動測試實驗和頁巖氣資源豐度的綜合評價。


增壓柜:由靜音壓塑機、增壓泵組成,其中總壓力控制閥可調節供氣壓力;靜音空壓機調壓閥調整增壓泵輸出壓力,保證高溫高壓柜恒壓。氣源柜:為四組連橋結構,可同時使用4只標準氮氣瓶并聯供氣。

 

反應釜柜:由高溫高壓反應釜、常溫令凝器、低溫冷凝器三部分組成。高溫高壓反應釜設計5.5Mpa,溫度500℃,可通入流動氣體,如氮氣,在高溫高壓環境下蒸發巖石氣;整臺設備由西門子PLC可編程控制器完成系統控制,數據采集,由觸摸屏完成人機操作,數據采集儲存,整機配有超溫、超壓、報警、柜體良好散熱等功能。

 

需要試漏的反應釜,按工藝要求,用氮氣或空氣壓縮機提供的壓縮空氣試漏,檢查鍋上閥門、 管線、機械密封點、人手孔、大法蘭不能有漏點,并用直接放空閥泄壓, 要求壓力能很快泄完; 壓力容器的搪玻璃設備還應按照壓力容器的相關規定進行檢查。

 

在完成工藝要求的降溫或保溫程序后,關閉回冷凍鹽水閥,并開啟空壓機, 將夾套內冷凍鹽水壓入進冷凍鹽水管道。而在發酵過程中,反應釜是主設備,空壓機是附屬設備,按照正常來說主設備的攪拌功率會比空壓機功率要大很多的。假如一個5立方的反應釜,物料的比重為1.8由于物料有很嚴重的腐蝕性以及高溫,所以必須要用空氣攪拌。但是對于如何選用空壓機,以及PP管應該怎么分布,怎么鉆孔,鉆幾個孔,孔的方向等,都需要有理論基礎。通常按放射狀布置,孔大小間距由空氣壓力決定,6-8mm的孔,80-100的間距。

 

通常反應釜控制系統的組成采用采用數字控制技術,現場控制器采用SIEMENS S7200PLC ,人機界面采用WeinView觸摸屏,工藝參數檢測配置壓力傳感器與溫度傳感器,執行部件為氣動調節閥。檢測量為釜內壓力,釜內溫度,加熱回路的油溫,空壓機的氣壓,冷卻水的水壓。


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